-
Техника для обслуживания воздушных судов
- Тягачи для буксировки ВС
- Машины для заправки ВС питьевой водой
- Машины для обслуживания туалетных отсеков ВС
- Машины для противообледенительной обработки ВС (деайсер)
- Машины для мойки ВС
- Кейтеринговые автолифты
- Автолифты для уборки салона ВС
- Установки воздушного запуска
- Наземные источники питания (НИП)
- СКВ (Системы Кондиционирования Воздуха)
- Техника для обслуживания пассажиров
-
Техника для обслуживания грузов
- Электрические тягачи для буксировки грузовых телег и вспомогательного оборудования
- Ленточные погрузчики багажа
- Ленточные погрузчики багажа с гибкой роликовой системой Roller Track
- Транспортеры контейнеров и паллет
- Перегружатели контейнеров и паллет
- Тягачи для буксировки грузовых телег и вспомогательного оборудования
- Пожарная и спасательная техника
- Техника для содержания аэродрома
Коррозия кабины и рамы от реагентов: как защитить металл аэродромной техники
Ацетаты и формиаты калия мягче для металла, чем хлориды, но остаются электролитами. Раствор реагента, попавший на сталь вместе с влагой, ускоряет электрохимическую коррозию. Особенно опасны скрытые места: раствор затекает в стыки, сварные швы, полости порогов и рамных лонжеронов и держится там неделями. Первые следы проступают на пороге кабины, в арках колес и на кронштейнах навесного оборудования.
Где ржавчина появляется в первую очередь
- Нижняя часть кабины и пороги, куда бьет вода из-под колес;
- рама вдоль лонжеронов и места сварки поперечин;
- арки колес и крепления брызговиков;
- бункер, диск-разбрасыватель, баки и форсунки распределителей реагентов;
- разъемы электропроводки, клеммы аккумулятора, контакты фонарей;
- пары разнородных металлов, например сталь рядом с алюминием: между ними возникает гальванический элемент.
Как построить защиту
Первый уровень задают материалы конструкции. Рамы лучше защитить горячим цинкованием: слой цинка толщиной около 60–85 мкм защищает сталь даже при сколах краски. Баки и бункеры для реагентов делают из нержавеющей стали марок 304 или 316 либо из полиэтилена. По ISO 12944 условия работы с реагентами относят к категории коррозивности C4–C5, для нее подходит система из цинконаполненной или эпоксидной грунтовки и полиуретановой эмали общей толщиной 120–200 мкм.
Второй уровень составляют консервирующие составы. Восковой состав для скрытых полостей проникает в швы, вытесняет влагу и образует пленку. Его наносят через технологические отверстия в порогах, лонжеронах и дверях. Разъемы обрабатывают диэлектрической смазкой и закрывают термоусадочными манжетами.
Третий уровень касается ухода. Соль остается агрессивной, пока ее не смыли, поэтому мытье после смены обязательно.
График обслуживания
|
Периодичность |
Что делают |
|
После каждой смены |
Смывают реагенты теплой водой (до 60 °C), обращая внимание на раму и арки. Струю высокого давления не направляют в подшипники и разъемы. Машину просушивают |
|
Раз в месяц зимой |
Осматривают сколы краски и подкрашивают их в течение нескольких дней, пока ржавчина не пошла под лак |
|
Осенью перед сезоном |
Обновляют восковой состав в полостях, проверяют дренажные отверстия, меняют поврежденные уплотнители |
|
Весной после сезона |
Проводят полную мойку, дефектовку и обработку очагов преобразователем ржавчины |
Дренажные отверстия в порогах и дверях чистят особенно тщательно: забитое отверстие превращает полость в ванну с раствором.
Что делать с уже появившейся коррозией
Поверхностные очаги зачищают до металла, обрабатывают преобразователем, грунтуют и красят. Если ржавчина съела заметную долю сечения несущего элемента, участок рамы усиливают накладкой или заменяют, и решение принимает специалист по результатам замера толщины. Когда очаги уже глубокие, ремонт аэродромной техники включает пескоструйную зачистку, сварку, оцинковку или цинкование холодным способом и окраску всей системой покрытий, иначе коррозия вернется рядом со сварным швом.
Хранение тоже влияет на срок службы. Мокрую машину не ставят в теплый гараж без просушки: тепло и влага вместе ускоряют ржавление, и за ночь на раме появляется новый налет.