-
Техника для обслуживания воздушных судов
- Тягачи для буксировки ВС
- Машины для заправки ВС питьевой водой
- Машины для обслуживания туалетных отсеков ВС
- Машины для противообледенительной обработки ВС (деайсер)
- Машины для мойки ВС
- Кейтеринговые автолифты
- Автолифты для уборки салона ВС
- Установки воздушного запуска
- Наземные источники питания (НИП)
- СКВ (Системы Кондиционирования Воздуха)
- Техника для обслуживания пассажиров
-
Техника для обслуживания грузов
- Электрические тягачи для буксировки грузовых телег и вспомогательного оборудования
- Ленточные погрузчики багажа
- Ленточные погрузчики багажа с гибкой роликовой системой Roller Track
- Транспортеры контейнеров и паллет
- Перегружатели контейнеров и паллет
- Тягачи для буксировки грузовых телег и вспомогательного оборудования
- Пожарная и спасательная техника
- Техника для содержания аэродрома
Как организована логистика багажа и грузов между перроном и терминалом аэродрома
Между посадкой самолета и появлением чемодана на ленте выдачи проходит в среднем 20–30 минут. За это время багаж преодолевает несколько сотен метров через зону, которую пассажиры никогда не видят. Для узкофюзеляжного рейса с 180 пассажирами это около 3–4 тонн груза, для широкофюзеляжного — 15–20 тонн. Все это нужно переместить, рассортировать и доставить без ошибок.
Два потока: багаж и грузовые ULD
Логистика между перроном и терминалом делится на два принципиально разных потока:
- Первый — россыпной багаж на узкофюзеляжных самолетах типа Boeing 737 или Airbus A320. Чемоданы загружаются в багажный отсек вручную или с помощью ленточных транспортеров прямо на перроне.
- Второй — унифицированные загрузочные устройства ULD на широкофюзеляжниках: контейнеры и паллеты стандартных размеров, которые перемещаются как единое целое.
ULD существенно ускоряют процесс. Boeing 777 с 40 контейнерами на борту загружается за 45–60 минут. Тот же объем россыпью занял бы вдвое больше времени и потребовал бы значительно больше людей.
Техника перронной зоны
От самолета до терминала груз движется с помощью нескольких типов техники. Тягачи с грузовыми тележками-тандемами — основной транспорт для россыпного багажа. Один тягач тянет сцепку из 4–6 тележек общей грузоподъемностью до 8 тонн. Скорость по перрону — 25–30 км/ч, маршрут строго регламентирован схемой движения аэродрома.
Для контейнеров и паллет используются перронные погрузчики — транспортеры с подъемной платформой, которая выравнивается по уровню пола багажного отсека самолета. Платформа поднимается до 5,5 метра для работы с верхними палубами широкофюзеляжных самолетов. Именно транспортеры контейнеров и паллет определяют скорость обработки борта: один агрегат перемещает контейнер весом до 6,8 тонны за один цикл.
Ленточные транспортеры — телескопические конвейеры — применяются для россыпного багажа. Они заводятся прямо в багажный отсек, и грузчик внутри подает чемоданы на ленту, не таская их вручную. Скорость подачи — до 1200 единиц в час.
Сортировка внутри терминала
После доставки в терминал россыпной багаж попадает на систему BHS — Baggage Handling System. Это сеть конвейеров общей длиной от нескольких сотен метров до нескольких километров в крупных аэропортах. Каждый чемодан сканируется, идентифицируется по штрихкоду или RFID-метке и направляется в нужный накопитель.
Скорость современных BHS — до 10 метров в секунду. В Схипхоле общая длина конвейерной системы превышает 22 километра. Точность маршрутизации при RFID-идентификации достигает 99,9% — при штрихкоде она ниже, около 98,5%, поскольку мятые и намокшие этикетки считываются хуже.
ULD после разгрузки самолета направляются на склад ULD-хранения: контейнеры сортируются по авиакомпаниям, проверяются на повреждения и готовятся к следующему рейсу. Поврежденный контейнер выводится из оборота — трещина в корпусе или сломанный замок создают риск смещения груза в полете.
Время как главный норматив
Время обработки борта — ключевой показатель эффективности всей цепочки. Для узкофюзеляжного самолета стандартный норматив разворота — 25–35 минут. Из них на багажную операцию отводится 15–20 минут: 7–10 на выгрузку, столько же на загрузку следующего рейса.
Каждая минута простоя обходится авиакомпании в реальные деньги. Именно поэтому аэропорты с высокой плотностью рейсов инвестируют в автоматизацию перронной техники в первую очередь.